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螺旋焊管机组做水泥砂浆内防腐层的知识

  市政给水管道中,螺旋焊管机组除了进行外防腐以外,还需进行内防腐处置。当时运用最多的是水泥砂浆布料防腐,该方法是在钢管内壁均匀地涂抹一层水泥砂浆而使管道得到保护。水泥砂浆内防腐层不但能避免管道内壁腐蚀结垢,延伸管道的运用寿数,并能保护水质,坚持或进步管道的输水才能,具有明显的经济效益和社会效益。
螺旋钢管做水泥砂浆内防腐层常识如下:
  (1)螺旋钢管材料需要
  水泥宜选用42.5号以上强度等级的硅酸盐、通常硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂应选用巩固、洁净、级配出色的天然砂,无杂物,其迷糊量不大于2%,最大粒径不大于1.2 mm,级配应根据施工工艺、管径、现场施工条件判定。拌和用水有必要清洗,不舍有泥土、油、酸碱等影响水泥砂浆强度、耐久性的物质,通常选用饮用水。
  (2)螺旋钢管内防腐层的施工条件
  水泥砂浆布料施工,通常情况下应在管道铺设完毕、试压合格并按计划需要覆土夯实后进行。布料施工过程中,管道有必要处于安稳情况。假如先做布料防腐层后下管,则会由于钢管壁薄、刚度小,在施工中起吊、运送、还土时发生较大变形而损坏防腐层。
  布料施工前,管内壁有必要进行清扫,去掉松软的氧化皮、浮锈、泥土、油脂、焊渣等附着物;钢管内壁的凸起度不得大于防腐层计划厚度的1/3;管道的最大竖向变形不得大于计划规矩,且不大于管道内径的2%。
  (3)螺旋钢管内防腐层施工
  水泥砂浆内防腐层可选用机械喷涂、人工抹压、拖筒或离心预制法施工。假如有必要用预制法做内防腐层时,螺旋钢管在运送、装置、回填土过程中应对防腐层采用保护措施。
  施工时,首要拌制水泥砂浆,水泥与砂的质量合作比为1:(1—2),水泥砂浆的坍落度为60-80 mm,水泥砂浆的抗压强度不应低于30MPa。
  机械喷涂法施工的水泥砂浆内防腐层表面光滑、细密,厚度均匀,作用较好。国外20世纪30年代开端选用机械喷涂施工,我国自60年代始先后在上海、青岛、大连等城市运用。当选用机械喷涂法施工时,对弯头、三通、特甭管件和闸阀挨近管段等均可选用手工涂抹,并以光滑的骤变段与机械喷涂布料相接。
  别的,拖筒或离心预制法也被广泛选用,这儿不再详细叙说。螺旋钢管不论采用何种方法施工,保护工序都是保证水泥砂浆内防腐层不发生裂缝和空鼓的关键环节。  因而,水泥砂浆内防腐层成形后,有必要立即将管道封堵,不得构成空气对流;终凝后进行湿润保护,通常硅酸盐水泥保护时间不应少于7d,矿渣硅酸盐水泥不应少于14 d;通水前应持续封堵,坚持湿润。
  (4)螺旋钢管内防腐层的施工质量
  水泥砂浆内防腐层的质量,应符合下列规矩。
  1)裂缝宽度不得大于0.8 mm,沿管道纵向长度不应大于管道的周长,且不应大于2.0 m。
  2)防腐层厚度的答应差错及麻点、空窝等表面缺陷的深度应符合规矩,螺旋钢管缺陷面积每处不应大于5cm2。
  3)平整度需要以300 mm长的直尺,沿管道纵轴方向贴靠管壁,量测防腐层表面和直尺间的间隙应小于2mm。
  4)空鼓面积每1m2不得逾越2处,每处不得大于100cm2。
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